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中國工業新聞網刊登了“大連重工成功研制出國內首套容量最大的8-10兆瓦海上風機鑄件”

發布時間:2019-09-25 點擊:16706

 

 9月17日,大連華銳重工集團股份有限公司(以下簡稱“大連重工”)研制的具有自主知識產權的國內首套容量最大的8-10兆瓦海上風機鑄件成功下線,又一次突破了10兆瓦大型海上風電核心鑄件的研制瓶頸,實現了與歐美等發達國家比肩而行,對國家順應海上風電步入大功率、大兆瓦機組新時代要求,致力同步構建、全鏈打造海上風電全生命周期生態體系,大幅提高發電量,節約運維成本,具有積極的推動作用,為祖國70華誕獻上了一份厚禮!

此次下線的8-10兆瓦海上風機鑄件包括輪轂和彎頭,可在8兆瓦至10兆瓦的海上風電機組上實現通用。輪轂和彎頭作為海上風電機組的關鍵核心部件,產品結構復雜,輪廓尺寸高大,產品單重在50噸以上NDT無損檢測等級需要二級以上,機械性能要求“雙性能”(-20、-40℃低溫性能要求相同),制造難度非常大,超過了歐洲材料標準要求。大連重工以破解國家重大技術裝備為己任,憑借著以往在大型風電鑄件研制方面的成熟經驗,通過對8-10兆瓦輪轂、彎頭的工藝技術分析,創新采用了高穩定性澆注系統與高效發熱保溫冒口相結合的鑄造工藝,采用國際一流的邁格瑪模擬軟件進行模擬分析,并針對“雙性能”要求,大膽采用了“復合孕育”、“多級球化”的冶煉工藝,經過不懈攻堅,成功完成產品試制,在用戶和檢驗專家團隊的見證下,產品各項性能指標均滿足設計要求并達到國際領先水平,為東北老工業基地首臺套建設做出了貢獻。

一個時期以來,大連重工研制的鑄鐵、鑄銅件主要服務于風電、火電、水泥、礦山、注塑機、機床、造船等重大裝備制造行業,產品覆蓋風電輪轂、底座,火電汽缸、磨盤,注塑機模板,船用螺旋槳等,產品出口比例達到50%以上。特別是在風電鑄鐵件研制方面,自2018年起,大連重工密切關注國家風電能源政策導向,緊跟國內外主要客戶需求,一方面抽調專家進行大兆瓦海上風機鑄件的技術研發;另一方面集中力量開發海上大兆瓦風電市場、搶占訂單。截至目前,大連重工已成功與國內風電裝機量排名前七的風電公司和國外GE、西門子歌美颯等知名企業簽訂供貨合同,累計簽訂5兆瓦以上海上風電鑄件產品460余套,成功躋身為國內一流、國際領先的大型鑄鐵件供貨商行列,為國家大功率海上風電機組規模應用戰略布局奠定了有力基礎。



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